Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd و Longkui New Material Co., Ltd شرکت هایی هستند که در منطقه توسعه اقتصادی Yongkang، ژجیانگ، چین واقع شده اند. این شرکت ها توسط گروه مشهور Qianxi، یک گروه سرمایه گذاری برجسته ایجاد شده اند. QianXiLong Special Fiber (QXL) یک شرکت استثنایی با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق، توسعه و ساخت الیاف UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) تمرکز دارد. شرکت ما دارای سه کارخانه واقع در Yongkang، Longyou و Shanxi با ظرفیت ترکیبی 4000 تن است. الیاف ما در طیف گسترده ای از 8D تا 2400D فوق العاده و حتی تا 40000D عرضه می شوند که الیاف با استحکام بالا (استقامت بیش از 42 cN/dtex) تخصص ماست. از سوی دیگر، Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) یک شرکت با تکنولوژی بالا است که بر توسعه مواد محافظ UHMWPE تمرکز دارد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd و Longkui New Material Co., Ltd شرکت هایی هستند که در منطقه توسعه اقتصادی Yongkang، ژجیانگ، چین واقع شده اند. این شرکت ها توسط گروه مشهور Qianxi، یک گروه سرمایه گذاری برجسته ایجاد شده اند. QianXiLong Special Fiber (QXL) یک شرکت استثنایی با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق، توسعه و ساخت الیاف UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) تمرکز دارد.
ظرفیت تولید
ما 3 پایگاه تولیدی با ظرفیت کل 4000 تن، تحویل سریع، خدمات یک مرحله ای داریم.
محصول ما
الیاف ما در طیف گسترده ای از 8D تا 2400D فوق العاده و حتی تا 40000D عرضه می شوند که الیاف با استحکام بالا (استقامت بیش از 42 cN/dtex) تخصص ماست.
خدمات ما
شرکت های ما متعهد به بهبود مستمر و تثبیت خود به عنوان برندها و شرکت های قابل اعتماد هستند. ما به اصل ارائه محصولات بهتر، سبکتر و ایمنتر به مشتریان پایبند هستیم و به ارائه راهحلهای حرفهای برای الیاف UHMWPE و مواد محافظ اختصاص دادهایم تا اطمینان حاصل کنیم که نیازهای مردم برای زندگی بهتر و حفاظت از ایمنی برآورده میشود.
نخ پوششی QXL UHMWPE که یک نخ کامپوزیتی است که از UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) به عنوان ماده پوسته بیرونی برای پوشش بیرونی سایر نخ ها استفاده می کند، بسیاری از خواص عالی UHMWPE را ترکیب می کند.
نخ مخلوط QianXiLong UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا)، ساختار پلیمری منحصر به فرد آن استحکام و مقاومت سایشی بسیار بالایی به نخ مخلوط می دهد که بسیار بیشتر از نخ های معمولی است.
نخ پوشش دهنده UHMWPE چیست؟
نخ پوششی UHMWPE که یک نخ کامپوزیتی است که از UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) به عنوان ماده پوسته بیرونی برای پوشش بیرونی نخ های دیگر استفاده می کند، بسیاری از خواص عالی UHMWPE را ترکیب می کند. UHMWPE مقاومت سایشی بسیار بالایی دارد، به این معنی که نخ پوششی نیز مقاوم در برابر سایش و مناسب برای ساخت محصولات مورد استفاده در محیط اصطکاک طولانی مدت است. نخ پوششی UHMWPE به دلیل ویژگی فیبر UHMWPE ظرفیت جذب ضربه خوبی دارد. نخ پوششی UHMWPE مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی دارد که باعث می شود نخ پوشش داده شده برای محیط خوردگی شیمیایی مناسب باشد.
مزایای نخ پوششی UHMWPE
مقاومت در برابر سایش
UHMWPE مقاومت سایشی بسیار بالایی دارد، به این معنی که نخ پوششی نیز مقاوم در برابر سایش و مناسب برای ساخت محصولات مورد استفاده در محیط اصطکاک طولانی مدت است.
مقاومت شیمیایی
نخ پوششی UHMWPE مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی دارد که باعث می شود نخ پوشش داده شده برای محیط خوردگی شیمیایی مناسب باشد.
مقاومت در برابر ضربه
نخ پوششی UHMWPE به دلیل ویژگی فیبر UHMWPE ظرفیت جذب ضربه خوبی دارد.
جذب آب کم
UHMWPE دارای جذب آب بسیار کم است که به نخ پوشیده شده اجازه می دهد تا عملکرد خود را در محیط های مرطوب حفظ کند.
استحکام بالا
UHMWPE از استحکام بالایی برخوردار است، بنابراین نخ پوششی نیز خواص کششی عالی را نشان می دهد.
سبک وزن
در مقایسه با سایر الیاف با کارایی بالا، چگالی UHMWPE کمتر است و نخ پوشیده شده از UHMWPE نسبتا سبک وزن است.
تجهیزات ورزشی در فضای باز
به دلیل ویژگی های مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر ضربه، نخ پوشش UHMWPE به طور گسترده ای در ورزش های فضای باز مانند طناب کوهنوردی، چادر، کوله پشتی و غیره استفاده می شود.
تجهیزات حفاظت فردی
مانند دستکش ضد برش، کمربند ایمنی، جلیقه مقاوم در برابر برش، جوراب مقاوم در برابر برش، لباس محافظ و غیره.
بادبان و ورزش های دریایی
به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، نخ پوشش UHMWPE به طور گسترده ای برای قایقرانی، بوم، خط بادبادک و غیره استفاده می شود.
بافته های صنعتی
برای تسمه نقاله، تسمه بالابر و غیره استفاده می شود.
برخی از اخطارها برای در نظر گرفتن نخ پوشش دهنده UHMWPE
UHMWPE نیز بسیار قابل بازیافت است. دو روش بازیافت برای نخ های پوششی UHMWPE موجود است. اولین مورد، فرآیند بازیافت استاندارد برای چنین نخهای ترموپلاستیکی است که شامل ذوب کردن نخ به گلولههایی است که میتوانند دوباره گرم شوند و دوباره اکسترود شوند. مورد دوم این است که نخ پوششی UHMWPE تحت فرآیند بازیافت قرار گیرد، مانند آنچه که توسط Tay برای نخهای نوآورانه تابیده شکسته استفاده میشود، و نوع منحصربهفردی از نخ را تولید میکند که در لمس نرم مانند یک الیاف طبیعی است که میتواند مقاومت سایشی بالاتری نسبت به نخ داشته باشد. نخ رشته ای پیوسته
در حالی که نخ پوششی UHMWPE مزایای زیادی دارد، نکاتی وجود دارد که باید در نظر گرفت. اولین مورد این است که UHMWPE برای کاربردهای دمای بالا مناسب نیست. نقطه ذوب حدود 150 درجه است، با کاهش عملکرد بیش از 70 درجه، بنابراین برای استفاده در چنین دماهایی توصیه نمی شود. مورد دیگر این است که گرم به گرم، UHMWPE می تواند گران تر باشد، اگرچه این باید در برابر استحکام بالاتر آن در یک وزن معین نسبت به بسیاری از انواع نخ های دیگر سنجیده شود، به این معنی که برای دستیابی به استحکام کششی مشابه با نخ های دیگر، کمتر مورد نیاز است. نخ
الیاف پاراآرامید به دلیل استحکام و مدول بالا، متداول ترین مواد در ساخت بافت ساده برای کاربردهای زره نرم هستند. UHMWPE همچنین دارای چگالی حجمی نسبتاً کمتری است (0.97 گرم در سانتیمتر مکعب در مقایسه با 1.44 گرم بر سانتیمتر مکعب آرامیدها)، مدول طولی بالاتر و مقاومت در برابر تخریب شیمیایی و فیزیکی. مدول طولی بالاتر و چگالی کمتر UHMWPE منجر به انتشار موج الاستیک سریعتر میشود و اتلاف انرژی کارآمدتر از آرامیدها است. بنابراین، UHMWPE پتانسیل استفاده در انواع کاربردهای مقاومت در برابر ضربه، از جمله اما نه محدود به زره نرم، زره سخت و سیستمهای مهار موتور را دارد. عوامل متعددی بر پاسخ ضربه یک هدف مبتنی بر پارچه حاکم است. این عوامل شامل ساخت پارچه (ساده بافته، پارچه جناغی، ساتن بافته، و غیره)، شکل و سرعت ضربه پرتابه، شرایط مرزی هدف، جهت لایه، بین نخ و اصطکاک بین لایه است. به طور عمده، اصطکاک بین نخی و بین لایه ای نقش مهمی در جذب انرژی پس از برخورد پرتابه بر روی یک هدف مبتنی بر پارچه ایفا می کند. هنگامی که پرتابه به هدف پارچه ای برخورد می کند، ضریبی از انرژی نیز در اثر اصطکاک در طول برخورد پرتابه تلف می شود. در مرحله اول، انرژی به دلیل اصطکاک بین پرتابه و هدف تلف می شود. بخشی از انرژی نیز به دلیل اصطکاک بین لایه های هدف تلف می شود. علاوه بر این، اصطکاک بین نخ در یک لایه باعث اتلاف اصطکاکی به دلیل تحرک محدود در یک بافت تنگ می شود. علاوه بر این، افزایش اصطکاک بین نخ، سوراخ شدن را به تاخیر می اندازد و ظرفیت بار ضربه ای را افزایش می دهد، بنابراین به پارچه اجازه می دهد انرژی بیشتری را جذب/تلف کند.
با این حال، UHMWPE به دلیل داشتن انرژی سطحی نسبتاً کم، خواص اصطکاکی پایینتر و خواص چسبندگی ضعیفی دارد که باعث میشود UHMWPE در کاربردهای مقاومت در برابر ضربه نسبت به آرامیدها کمتر رایج باشد. گزارش شده است که استحکام کششی نخ های پوششی UHMWPE با قرار گرفتن در معرض کرنش های فشاری عرضی 20 درصد کاهش یافته است. UHMWPE ها معمولاً در درج های صفحه زره سخت (HAP) استفاده می شوند. پارچههای UHMWPE که با استفاده از یک پرتابه کروی فولادی در معرض ضربه قرار میگیرند، صرفاً به دلیل پنجره یا اثر گوهای بوده است. هیچ شکست نخ در آزمایشات آنها مشاهده نشد. خواص اصطکاکی ضعیف نخ پرتابه و بین نخ منجر به لغزش نخ ها بر روی پرتابه بدون جذب انرژی از طریق کشش نخ یا شکست نخ شد. با برخورد پرتابه، یک موج کششی در امتداد نخ های اولیه پارچه (نخ هایی که مستقیماً با پرتابه در تماس هستند) منتشر می شود. یک کرنش کششی در پشت این جبهه موج شکل می گیرد. مواد نخ به صورت طولی به سمت نقطه ضربه حرکت می کند. در نتیجه، نخ ها ابتدا چروکیده می شوند و سپس کشیده می شوند. در طی این فرآیند، انرژی ضربه پرتابه به انرژی کرنش الاستیک در نخ ها تبدیل می شود که بر فرآیند جذب انرژی در مراحل آخر جذب انرژی ضربه غالب می شود. مکانیسم بالا توضیح می دهد که چگونه هدف پارچه با عملکرد غشای کششی انرژی را جذب می کند. نشان داده شده است که بیشتر انرژی پرتابه به انرژی کرنش نخ و انرژی جنبشی نخ های اولیه به جای نخ های ثانویه منتقل می شود. هر چه تعداد نخ های درگیر در این فرآیند بیشتر باشد، عملکرد غشای کششی بیشتر است که منجر به جذب انرژی بالاتر می شود. با این حال، به دلیل اصطکاک ضعیف در UHMWPE، چنین عملکرد غشایی را نمی توان مشاهده کرد، و پارچه ها در درجه اول توسط اثر گوه ای شکست می خورند.
بهینه سازی مقاومت ضربه و انعطاف پذیری نخ پوششی UHMWPE
در حال حاضر، منسوجات ماتریسی مورد استفاده در مواد مقاوم در برابر ضربه به طور عمده به پارچه های بافته شده، منسوجات نبافته و بافتنی تقسیم می شوند. نقاط در هم تنیده بین نخ در پارچههای ساختار ساده بافته شده و مواد غیر بافته نسبتاً نامحدود است. این باعث می شود نخ به راحتی لیز بخورد و باعث می شود پارچه کارایی اصلی خود را در برابر ضربه از دست بدهد. با این حال، ساختار بافتنی از نخهایی تشکیل شده است که به هم پیوسته و در هم تنیده شدهاند، چه بافتنی تار و چه بافتنی، تا حدودی شبیه به زرههای مقیاس باستانی. در نتیجه تعداد زیادی نقاط درهم تنیدگی بین نخ ها وجود دارد که به ساختارهای بافتنی برتری بی نظیری نسبت به پارچه های بافته شده و نبافته می دهد. بنابراین، هنگامی که تیغه ای پارچه بافتنی را سوراخ می کند، حلقه در نقطه نفوذ به سرعت نخ های اطراف را جمع می کند تا به دلیل درهم تنیدگی ها و اتصالات فراوان، محافظت کند. به طور خاص، قوس حلقه ابتدا با فشردن تیغه سوراخکننده به دو انتها کشیده میشود و سپس قوس فرورفتگی حلقه منتقل میشود. سپس، همانطور که تیغه عمیق تر می شود، نخ به طور مداوم کشیده می شود و باعث می شود حلقه اطراف روی تیغه جمع شود و در اطراف تیغه فشرده شود.
در این نقطه، مقاومت اصطکاک ساختار حلقه بر روی تیغه به اوج می رسد. علاوه بر این، توانایی تغییر شکل حلقهها را میتوان تنظیم کرد تا اثر مقاوم در برابر ضربه پارچه بافندگی را از طریق روشهای مختلف، مانند تغییر نحوه درهم تنیده نخها با تغییر ساختار پارچه، افزایش دهد. بلافاصله پس از تغییر شکل حلقه، انرژی باقی مانده از سوراخ ابزار با روش برش نخ، تولید گرمای اصطکاک و غیره جذب می شود تا به اثر مقاوم در برابر خنجر پارچه بافتنی دست یابد. می توان متوجه شد که ساختار حلقه بافتنی تا حد زیادی ویژگی های فیبر با کارایی بالا را اعمال می کند و انرژی جنبشی ضربه ای زیادی را از طریق مکانیسم تغییر شکل حلقه جذب می کند. علاوه بر این، ساختار حلقه بافتنی به دلیل خواص عالی آن مانند نفوذپذیری هوا و نرمی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین، تحقیق در مورد بهینهسازی مقاومت ضربه و انعطافپذیری ماتریس نخ پوششی UHMWPE با ساختار بافتنی از اهمیت ویژهای برخوردار است، اگرچه اساسی است.
ابتدا پارچههای بافتنی، پارچههای بافته شده و پارچههای نبافته شبیهسازی و مقایسه شدند، که همگی ساختارهای نساجی ماتریسی هستند که معمولاً در مواد مقاوم در برابر ضربه استفاده میشوند. سپس، مزایای ساختار بافندگی بر روی خواص مقاوم در برابر چاقو برای تعیین بیشتر عوامل موثر بر خواص مقاوم در برابر چاقو و نرم پارچههای بافتنی مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از روش طراحی تک فاکتوری، آزمایش خنجر شبه استاتیک و سفتی خمشی پارچههای تریکو تحت تأثیر عوامل مختلف انجام شد. این چهار عامل عبارتند از فاکتور مشخصات نخ، فاکتور محتوای نخ، ضریب تراکم دوخت پارچه و فاکتور ساختار. در پایان برای به دست آوردن فرآیند بهینه از روش سطح پاسخ (RSM) برای عوامل فوق استفاده شد. متذکر میشود که روش سطح پاسخ برازش رابطه عملکردی بین عوامل و مقادیر پاسخ با معادله رگرسیون درجه دوم چندگانه بهدستآمده از طرح تجربی است. پس از آن، ترکیب فرآیند بهینه را می توان با تحلیل معادله رگرسیون به طور دقیق و قابل اعتماد پیش بینی کرد. تحقیقات ذکر شده در بالا به ندرت در گزارش های قبلی پوشش داده شده است. به طور خاص، فرآیند بهینهسازی پارچه بافتنی نخ پوششی UHMWPE بر اساس روش سطح پاسخ محاسبه شد. این عملکرد جامع مقاومت در برابر ضربه و انعطاف پذیری مواد مقاوم در برابر خنجر را بسیار عالی می کند، که برای فرآیند بعدی مناسب تر است و همچنین به طور مستقیم برای محصولات حفاظتی قابل استفاده است.
تقویت دینامیک نخ پوششی UHMWPE با استفاده از پوشش ها
نخ های الیافی با کارایی بالا به دلیل خواص استثنایی که دارند به طور گسترده در زمینه حفاظت بالستیک به عنوان کامپوزیت های پارچه و تقویت شده استفاده می شوند. هنگامی که یک نخ به صورت عرضی توسط پرتابه برخورد می کند، یک موج عرضی در نقطه برخورد ایجاد می شود و تا انتها حرکت می کند. یک موج عرضی سریعتر برای اتلاف سریعتر انرژی مطلوب است و در نتیجه عملکرد ضربه ای پارچه یا کامپوزیت را افزایش می دهد. با این حال، مطالعات تجربی روی نخ ها نشان داده است که الیاف منفرد درون یک نخ به طور همزمان ضربه ای را تجربه نمی کنند. در عوض، این فیبرها به تدریج در چند میکروثانیه اول از بین می روند. علاوه بر این، در طول فرآیند تولید، الیاف مستعد لغزش هستند که منجر به از بین رفتن نخ ها و درهم تنیدگی الیاف می شود که مانع از تولید صاف می شود، به ویژه در بافت پارچه های مقاوم در برابر ضربه با چگالی بالا. علاوه بر این، آزمایشها نشان دادهاند که وقتی پارچههای بافته شده با رزین برای ایجاد پارچههای پوششدار پسآرایی میشوند، برخی از الیاف ممکن است نفوذ رزین ناهمواری را نشان دهند. در این شرایط، نخ بهعنوان مجموعهای از اجزای فیبر مجزا رفتار میکند که بر انتشار موج عرضی تأثیر میگذارد و به طور بالقوه مقاومت کلی سازه در برابر ضربه را کاهش میدهد. تحقیقات نشان داده است که پلی یورتان ترموپلاستیک (PU) به دلیل فرآیند پذیری عالی و پایداری شیمیایی، یک پلیمر پرکننده ترجیحی است. قابل ذکر است، زنجیره مولکولی آن شامل بخش های انعطاف پذیر است که مقاومت در برابر خمش، ضربه و جذب انرژی را افزایش می دهد. برای بهبود قابلیت بافتن نخ پوششی UHMWPE و مقاومت کلی کامپوزیت های آن در برابر ضربه، الیاف پوشش داده می شوند تا ترشوندگی نخ های هسته را در عملیات پس از عملیات رزین پارچه افزایش دهند.
خواص کششی نخ های الیافی نقش مهمی در تعیین عملکرد بالستیک پارچه ها و کامپوزیت ها دارد و بنابراین برای طراحی تجهیزات ضد گلوله حیاتی است. بیشتر تلاشهای تحقیقاتی بر روی بررسی خواص کششی نخهای منفرد، با مطالعات محدود روی نخهای کامپوزیت با لایههای پوششی متمرکز شدهاند. کشف کرد که نرخ کرنش خواص کششی نخ UHMWPE حساسیت بالایی به نرخ کرنش کم (3.3 × 10-5 تا 0.33/s) نشان میدهد. با این حال، این خواص کششی مستقل از 0.33–400/s بودند. گزارش شد که استحکام کششی نخهای E-glass به تدریج افزایش مییابد (9{32}}-1700 s-1)، در حالی که کرنش به شکست با نرخ کرنش افزایش مییابد و با نرخ کرنش کاهش مییابد (بیش از 1300s-1). مشاهده شد که تنش شکست نخهای PVA با افزایش نرخ کرنش (0.01-1500 s-1) افزایش مییابد. با این حال، کرنش شکست نخ های الیاف PVA به طور قابل توجهی با افزایش نرخ کرنش (0.01-270 s-1) کاهش یافت، نشان داد که نخ های بازالت اثر نرخ کرنش قابل توجهی را نشان می دهند، با افزایش نرخ کرنش که منجر به استحکام کششی بالاتر و کرنش کمتر در برابر شکست می شود. تحقیقات انجام شده نشان داد که تنش مخرب و کرنش شکست مواد به تدریج افزایش یافت (0.01-180 s-1). با این حال، هیچ اثر نرخ کرنش مشاهده نشد (480-1000 s-1). نخهای فیبر کربنی T700 را بررسی کرد و به این نتیجه رسید که این نخها را میتوان بهعنوان مواد حساس به نرخ کرنش در محدوده 0.001-1300 s-1 در نظر گرفت. در مورد نخهای کامپوزیت با لایههای پوشش، کشف شد که نخهای نانولوله کربنی پوششدادهشده استحکام کششی نهایی بالاتری نسبت به نخهای نانولوله کربنی خالص در هنگام بارگذاری درجا نشان میدهند. علاوه بر این، نخ های پوشش داده شده رفتار شکست منسجم بیشتری را در مقایسه با نخ های بدون پوشش نشان دادند. بر روی پوشش نخ پوششی UHMWPE با PU تمرکز کرد و دریافت که کشش نخ کامپوزیت در شرایط شبه استاتیک به طور قابل توجهی استحکام آن را افزایش می دهد. با این حال، هیچ یک از این مطالعات شامل شرایط بارگذاری دینامیکی نبود. بنابراین در آزمایشات آنها شکست نخ مشاهده نشد. گزارش شده است که پاشش پوششها بر روی پارچههای UHMWPE به طور قابل توجهی ضریب اصطکاک نمونههای پوششدادهشده را در مقایسه با نمونههای تمیز افزایش داده و مقاومت ضربهای پارچهها را بهبود میبخشد.
کارخانه ما
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd و Longkui New Material Co., Ltd شرکت هایی هستند که در منطقه توسعه اقتصادی Yongkang، ژجیانگ، چین واقع شده اند. این شرکت ها توسط گروه مشهور Qianxi، یک گروه سرمایه گذاری برجسته ایجاد شده اند. QianXiLong Special Fiber (QXL) یک شرکت استثنایی با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق، توسعه و ساخت الیاف UHMWPE (پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) تمرکز دارد. شرکت ما دارای سه کارخانه واقع در Yongkang، Longyou و Shanxi با ظرفیت ترکیبی 4000 تن است. الیاف ما در طیف گسترده ای از 8D تا 2400D فوق العاده و حتی تا 40000D عرضه می شوند که الیاف با استحکام بالا (استقامت بیش از 42 cN/dtex) تخصص ماست. از سوی دیگر، Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) یک شرکت با تکنولوژی بالا است که بر توسعه مواد محافظ UHMWPE تمرکز دارد. ما در مواد کامپوزیت UD و سری محصولات مشتق شده آن، از جمله جلیقه های ضد گلوله و محصولات زرهی تخصص داریم. شرکت های ما متعهد به بهبود مستمر و تثبیت خود به عنوان برندها و شرکت های قابل اعتماد هستند. ما به اصل ارائه محصولات بهتر، سبکتر و ایمنتر به مشتریان پایبند هستیم و به ارائه راهحلهای حرفهای برای الیاف UHMWPE و مواد محافظ اختصاص دادهایم تا اطمینان حاصل کنیم که نیازهای مردم برای زندگی بهتر و حفاظت از ایمنی برآورده میشود.
گواهینامه ها
ویدئو
سوالات متداول
تگ های محبوب: نخ های پوششی uhmwpe، تولید کنندگان، تامین کنندگان، نخ های پوششی uhmwpe چین
